近日,敬業(yè)集團(tuán)智能化項(xiàng)目捷報(bào)頻傳,冷軋鋼卷拆捆機(jī)器人、吊板車管理系統(tǒng)、生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控平臺(tái)三項(xiàng)智能化項(xiàng)目接連投運(yùn),全面助力鋼鐵主業(yè)增效降本。
9月25日,高品鋼酸軋冷軋鋼卷機(jī)器人自動(dòng)拆捆投入運(yùn)行,代替人工完成危險(xiǎn)、高強(qiáng)度作業(yè),年創(chuàng)效87.9萬(wàn)元。該系統(tǒng)是工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械工具、液壓系統(tǒng)、電氣控制、智能傳感和網(wǎng)絡(luò)通訊等多項(xiàng)智能化技術(shù)高度融合的產(chǎn)品。投運(yùn)后,高品鋼酸軋車間鋼卷拆捆工序由機(jī)器人代替了人工作業(yè),從識(shí)別帶頭方向、定位捆帶位置、起帶、剪切,到廢捆帶打卷收集,流程緊湊,成功率達(dá)99%以上。
10月15日,自主開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控平臺(tái),推廣至集團(tuán)各駐外基地,并上線運(yùn)行。9月25日該系統(tǒng)首先在集團(tuán)本部上線,實(shí)現(xiàn)了對(duì)本部43個(gè)車間共計(jì)178道生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)存儲(chǔ)、事故秒級(jí)報(bào)警功能,可有效縮短事故處理時(shí)間。數(shù)據(jù)連鎖分析可幫助操作人員準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)歷史數(shù)據(jù)的回溯和趨勢(shì)分析,為生產(chǎn)運(yùn)行提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備事故的全面掌控。10月9日組織技術(shù)人員赴粵北、廣鋼、烏鋼等駐外基地推廣實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了對(duì)各基地生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,提升了集團(tuán)整體事故管控水平,為“一總部、多基地”大數(shù)據(jù)中心建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
? ? ? ?金秋十月,多個(gè)智能化項(xiàng)目的順利實(shí)施和接連投運(yùn),成功幫助鋼鐵主業(yè)增效降本,提高智能化水平,下一步將繼續(xù)以實(shí)現(xiàn)智能制造、打造無(wú)人工廠為目標(biāo),向前大踏步邁進(jìn),助力敬業(yè)集團(tuán)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展!
文:機(jī)動(dòng)部 史利寧