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目前,旋挖鉆機因工藝先進,成孔快速穩(wěn)定等優(yōu)勢,已經(jīng)成為鉆孔灌注樁主流的施工機械之一。由于各地工程地質(zhì)條件千差萬別,不同工程設計不太可能做到與實際地層完全一致,有時甚至還存在較大差異。因此,巖土施工單位在承攬鉆孔灌注樁基工程時,樁基鉆孔面臨不小的不確定性。在樁基鉆孔過程中有些技術問題若處置不當,不僅會造成較大的經(jīng)濟損失,還可能對工程設備甚至人員安全構(gòu)成威脅。
結(jié)合近幾年使用旋挖鉆機在各類不同的地層鉆進實踐經(jīng)驗,總結(jié)了旋挖鉆機在一些較為特殊地層鉆孔施工經(jīng)常遇到的技術問題及解決方法。希望給遇到類似問題的同行以借鑒。
一、軟土等易塌地層旋挖鉆孔方法
1、軟土等易塌地層的特點及成孔風險
在軟土、新近堆積的回填土以及新近沉積的松散的細砂類土層,若地下水位較高,旋挖鉆機挖取土后,即使鉆孔是在泥漿護壁的情況下,孔壁也很難保持穩(wěn)定,極易造成塌孔或縮頸。由于該類地層多分布于地表淺層,隨塌方量逐漸增大,鉆孔周圍地面將出現(xiàn)塌陷,經(jīng)常造成護筒下沉。嚴重時還會對鉆孔設備、作業(yè)人員等構(gòu)成威脅。當遇到此類情況,特別是施工中發(fā)現(xiàn)孔口護筒已經(jīng)懸空或下沉時,不應心存僥幸繼續(xù)鉆井,而就盡快回填鉆孔,重新固定孔口護筒后再鉆井。
2、旋挖鉆孔的施工方法
在軟土、新近回填土等用泥漿護壁也不能有效的含水地層,最有效率和保險的旋挖鉆孔方法是采取長護筒壁措施。每臺旋挖鉆機視鉆孔難易程度配置3個左右鋼護筒、1臺振動錘和1臺足夠起拔力的吊車;鋼護筒長度就能夠下放到軟層底部,鋼護筒直徑宜大于樁徑100mm左右(太大造成混凝土浪費;太小時鉆頭容易卡護筒。很難保證順利施工)。利用長護筒護壁旋挖成孔時,應注意以下幾點:
(1)應基本確認護筒下放深度范圍內(nèi)無100mm以上大直徑石塊;根據(jù)長護筒直徑各下放長度選擇合適功率的振動錘。
(2)小直徑施工時,應綜合考慮鉆桿的外徑及護筒直徑的大小,鉆桿外徑宜比護筒直徑小200mm以上,護筒長度較大時,差值應更大些以方便施工。
(3)應確保鋼護筒下旋垂直度,尤其是較小直徑的鉆孔樁。
(4)灌注混凝土后應及時將護筒拔出。
(5)沉放鋼護筒和旋挖成樁密切配合。鋼護筒起拔后應能直接沉放到下一個待施工的鉆孔。這樣形成流水作業(yè),將大大提高施工效率。
二、砂土、粉土地層旋挖鉆孔方法
1、砂土、粉土地層的特點及成了風險
在細砂或粉土層鉆時成孔時,若地下水位較高,需要采用泥將護壁成孔。該類地層由于顆粒間無粘接力,在水流作用下極易被沖刷。因為旋挖鉆機成孔時直接取土成孔,鉆孔的土是由鉆斗循環(huán)往復提到地面的。鉆斗在泥漿中運動,鉆斗外側(cè)水流速度較大,很容易造成孔壁的沖刷??妆跊_刷下的砂粒進一步降低了護壁泥漿的護壁效果。更容易造成護頸甚至塌孔等問題。
2、旋挖鉆孔的施工方法
采用泥漿護壁在分先較好的砂土或粉土地層中施工時,應考慮采取以下幾點措施:
(1)適當降低鉆頭的下放和起拔速度,減小鉆斗與孔壁之間泥漿的流速,減少沖刷。
(2)適當加大鉆齒的外撇角度。增加孔壁與鉆斗側(cè)壁的間距。
(3)適當增加鉆斗內(nèi)流水孔面積,減小鉆斗起拔過程中頂部和底部的負壓,進而減小孔內(nèi)泥漿的流速。
(4)配置優(yōu)質(zhì)泥漿護壁,及時量測孔內(nèi)泥漿的含砂率。當超標時及時采取有效的措施。
(5)檢查鉆斗底蓋閉合后的密封性。若發(fā)現(xiàn)扭曲造成空隙較大,應及時整修,以免造成漏砂。
三、漂石、孤石地層旋挖鉆孔方法
1、石、孤石地層的特點及成孔風險
山區(qū)跳河大橋樁基施工時,鉆也過程中經(jīng)常遇到漂石地層。由于漂石顆粒直徑較大且相互嵌固,常規(guī)撈砂鉆頭無法鉆進;若強行鉆井,極容易將鉆齒掰斷,甚至損傷鉆桿。除此,還經(jīng)常會遇到跟孔徑相差無幾的大孤石,或者是部分位于孔中的、大部分埋藏于孔周地層的探頭石。若對孤石處理不當,會因長時間振動孔壁造成塌孔。若對探頭石處理不當,容易造成斜孔,給后續(xù)鋼筋籠的下放構(gòu)成實際困難;下放鋼筋籠后灌樁過程中坍塌的,還會嚴重影響成樁質(zhì)量。
2、旋挖鉆孔的施工方法
旋挖鉆鉆孔遇到大漂石地層時,若漂石地層位于淺表,宜用挖機將漂石挖除后回填黏土,并將孔口護筒下放到漂石層底,再行鉆進;若漂石位于較深部位,當漂石粒徑大于撈砂斗開口口徑而無法正常鉆井時,可用筒形鉆頭將大漂石取出后,再配合撈砂斗逐步鉆井。
鉆孔灌注樁遇到孤石時,若孤石恰好全部位于孔內(nèi),則可用筒形鉆斗直接將孤石取出;若孤石大部分埋于孔周地層中形成探頭石,則不應強行鉆井。而就用筒形外頭慢慢將探頭石切斷并取出后,方可下正常鉆井。
四、硬黏土、泥巖地層旋挖鉆孔方法
1、硬黏土、泥巖地層的特點及成孔風險
硬黏土給鉆孔過程帶來的最大問題是糊鉆和卸土困難。相比第四系沉積地層,泥巖的典型特征是強度較高,遇水后軟化且黏性大,易打滑。一般的循環(huán)鉆機因為加壓力很小,在泥巖中鉆孔時,鉆齒難以劃割巖層,鉆頭會一直在泥面上打滑,鉆井效率極低。利用旋挖鉆機鉆進泥巖時,尤其在孔深較大的情況下無法采用能夠直接加壓的機鎖鉆桿時,若鉆頭設計不當也容易出現(xiàn)鉆進效率低下甚至鉆不進等現(xiàn)象。
2、旋挖鉆孔的施工方法
在硬黏土中鉆井,應考慮采用體形式鉆斗或?qū)@斗底部側(cè)面開豁口等方式,以提高卸土效率。在泥巖地層旋挖鉆孔灌注樁成孔,可從以下幾點著手,以提高施工效率。
(1)優(yōu)先選用機鎖鉆桿干也鉆進。不得已采用摩擦鉆桿鉆進時,可以考慮增加鉆桿和鉆斗的重量,以便鉆齒能夠切入泥巖中并順利建立加壓力。
(2)對強風化及風化程度更高的地層,鉆斗布齒時優(yōu)先考慮用V19鉆齒鉆進。必要時可以通過割豁口、鉆斗左右側(cè)布齒高度差異,適當增加入巖角度等布局設計,鉆斗布齒時須采用合金截齒,以提高抗磨和搞折斷能力。
(3)基樁孔徑較大時,應考慮采用分級鉆進成孔。首級鉆孔可采用長徑比較大的筒形鉆斗直接取芯;二級鉆孔時利用與孔徑大小相同的切齒外頭鉆井這。
(4)避免布齒過于稀疏。避免鉆斗兩側(cè)布齒具有相同的切削軌跡,應及時修補磨損嚴重的邊齒,有效避免鉆齒過度磨損和托底造成的鉆進困難。
五、灰?guī)r溶洞地層旋挖鉆孔方法
1、灰?guī)r溶洞地層的特點及成孔風險
灰?guī)r溶洞是在南方多山地區(qū)施工經(jīng)常遇到的情況。該類地層基巖面由于侵蝕不均勻而起伏較大,溶洞大小、形狀等各式各樣。在該類地層施工鉆孔灌注時,經(jīng)常遇到代斜孔、突然漏漿并造成塌孔、卡鉆掉齒甚至損傷鉆桿鉆具、混凝土超灌量特別大等情況。
2、旋挖鉆孔施工方法題
在灰?guī)r溶洞地層進行鉆孔灌注樁施工,成孔時可以以下面幾方面采取措施,以降低成孔風險。遇到基巖面時,放慢鉆進速度以避免斜孔。
(1)認真比對鉆探資料。當鉆進到溶洞頂面附近時,應放慢鉆進速度,備好充足的護壁泥漿及回填用黏土。當鉆透洞頂造成孔內(nèi)護壁泥漿急速下降時,應及時回填鉆孔以避免塌孔。
(2)優(yōu)先選用導向較好的直體加長鉆斗。若已造成斜孔并在洞頂附近造成卡鉆時,應緩慢旋轉(zhuǎn)提鉆。在鉆斗頂部應及時焊接,以利于導向的斜梁結(jié)構(gòu)。
(3)遇到溶洞較大且少充或無充填時應及時回填黏土并用旋挖鉆斗反轉(zhuǎn)壓實。避免成孔后灌注混凝土過程中造成過量超方。
六、花崗巖等硬巖地層旋挖鉆孔方法
1、花崗硅等硬巖地層的特點及成孔風險
許多特大橋設計樁基時要求基樁進入中風化硬巖達一定的深度,而且這些樁基設計的樁徑的樁徑多在1.5mm以上,甚至達到2m。如此大直徑硬巖地層的鉆進,對設備功率和加壓力提出了較高的要求,一般需要扭矩在280kN.m以上的設備。在該類地層中鉆進,鉆齒的損耗很大,且對設備抗振動能力提出了較高的要求。
2、旋挖鉆孔的施工法
在花崗巖、砂巖等硬巖地層中施工,應從以下幾點采取措施,以提高成孔效率,降低風險。
(1)應選擇功率在280kN.m及以上的鉆進施工。提前準備好硬度較高、搞磨性較好的鉆齒。無水地層應加水,以降低鉆齒的磨損。
(2)合理配置鉆具。該類地層大直徑樁成孔時,應選擇分級鉆進方式。第一級應選擇直徑600mm~800mm的加長筒鉆,直接取芯,創(chuàng)造自由面;或選擇小直徑螺旋鉆鉆進創(chuàng)造自由面。
(3)當硬巖地層發(fā)生斜孔后掃孔難度極大。因此遇到斜巖面時,務必修正后才能正常鉆進。
七、結(jié)論
從近幾年使用旋挖鉆機施工鉆孔灌注實踐情況看,其可適用于大部分地層的施工;但是對某一具體項目而言,旋挖鉆孔要能順利和有效實施,需要根據(jù)實際地層和設計孔徑、孔深等情況,合理選擇機型,合理配置鉆桿鉆具,制定并落實好切實可靠的具體措施,總結(jié)起來有以下幾點:
(1)做好孔口護壁措施。對需要護壁的鉆孔,優(yōu)先考慮泥漿護壁鉆進。對軟土及新近回填土等用泥漿護壁無法保證護壁效果的,應果斷采用全護筒護壁。
(2)選擇適當?shù)臋C型。當鉆機靈活,提放鉆等速度快更適合地層好,深度和樁徑不大的樁基施工。大鉆機功率較大,能夠鉆進較硬地層和施工大直徑鉆孔。使用大功率鉆機鉆進簡單地層,效率低下;使用小功率鉆進,則無法鉆進硬巖地層。
(3)合理配置鉆具,根據(jù)實際情況優(yōu)化鉆齒布局。在鉆機進場前,應根據(jù)地勘資料進行鉆具配置;先鉆進數(shù)孔作試探,待了解實際地質(zhì)情況后,應根據(jù)實際情況及時優(yōu)化鉆齒布局。
(4)關鍵點謹慎鉆進。在斜巖面、探頭石、溶洞頂部等關鍵部位,應放慢鉆進速度,提前準備好應急措施。
來源:巖土必修課
版權(quán)歸原作者,侵刪
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